燃料全过程自动监管系统

电力集团公司信息化整体规划及燃料管理“标杆”电厂标准要求为燃料管理信息化建设提供了有力契机。通过智能化燃料信息管理系统软件的搭建,打通公司与管理各电厂业务传递的瓶颈,逐步实现燃料业务的闭环管理,统一、规范各电厂业务管理流程,提高业务人员的工作效率和业务数据的准确性,实时反映燃料业务生产相关的各个环节,并为在线经营、数据挖掘提供基础数据支持。

该产品通过实现电厂燃料入厂计量(汽车、火车、轮船)的无人值守称重、煤质采制化条码三级加密管理、采样机(汽车采样机、火车采样机、皮带采样机)的智能管理、煤样的智能存查管理、煤质的数字化化验室管理、煤场的数字化管理、入炉加仓的自动分炉计量、多维度报表及丰富的图形化指标分析、设备运行状态的自动监控、运煤车辆的GPS管理、视频工业监控及网络门禁的集成,保证了燃料量、质数据的真实性;并将厂内燃料生产管理业务同采购计划、采购合同、调运计划、结算、成本管理业务相融合,提升了燃料管理数字化、规范化、精细化的管理要求,全面提高了火力发电厂的燃料管理水平和经济效益。

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提供煤场实时量、质数据,减少录入工作量,提高数据的实时性、准确性;可支持不同维度热值差分析,诸如入厂与入炉、计划与入厂、采购与入厂、入厂与结算等。

支持两种管理模式:

a)分段不分层:管理到段,入厂煤入场后与原段上的来煤混合,后续将按段进行管理;

b)分段分层:管理至入厂接收批,后续将按照批次进行管理(耗用、转场等), 此管理方式可实现按批次全过程跟踪管理(批次的热值差分析)。

燃煤结算以电厂侧系统获取的量、质数据为基础,结合量化合同考核条款,自动生成结算单中的应奖惩数据,为结算提供辅助参考,并与实际奖惩值对比,减少人为干预带来的风险。

火车、汽车、轮船的煤质管理采、制、化环节均采用三级编码,可支持入厂、入炉制样、化验混编模式,同时融入条码管理,确保最终化验结果真实、可靠。

通过条码系统、触摸屏技术提供备查样柜智能化管理,方便在线备查样存样、调样、弃样管理。

结合业务数据日志监控功能,系统实时记录业务数据的修改、删除等操作日志,最终实现对数据修改率进行统计分析。

系统中对采制化人员进行了资格认证。采样人、制样人、化验人实现持证上岗,只有具备资质的人才可以做采样、制样、化验操作;系统可查看不同类型人员在岗信息,为建立燃料采制化主要从业人员定期轮岗制度提供支撑。

系统涵盖了大量的燃料统计分析报表,可多维度反映燃料各环节的业务现状,为公司、电厂进行燃料业务分析、决策提供支持。