燃料全过程自动监管系统
电力集团公司信息化整体规划及燃料管理“标杆”电厂标准要求为燃料管理信息化建设提供了有力契机。通过智能化燃料信息管理系统软件的搭建，打通公司与管理各电厂业务传递的瓶颈，逐步实现燃料业务的闭环管理，统一、规范各电厂业务管理流程，提高业务人员的工作效率和业务数据的准确性，实时反映燃料业务生产相关的各个环节，并为在线经营、数据挖掘提供基础数据支持。
该产品通过实现电厂燃料入厂计量（汽车、火车、轮船）的无人值守称重、煤质采制化条码三级加密管理、采样机（汽车采样机、火车采样机、皮带采样机）的智能管理、煤样的智能存查管理、煤质的数字化化验室管理、煤场的数字化管理、入炉加仓的自动分炉计量、多维度报表及丰富的图形化指标分析、设备运行状态的自动监控、运煤车辆的GPS管理、视频工业监控及网络门禁的集成，保证了燃料量、质数据的真实性；并将厂内燃料生产管理业务同采购计划、采购合同、调运计划、结算、成本管理业务相融合，提升了燃料管理数字化、规范化、精细化的管理要求，全面提高了火力发电厂的燃料管理水平和经济效益。
提供煤场实时量、质数据，减少录入工作量，提高数据的实时性、准确性；可支持不同维度热值差分析，诸如入厂与入炉、计划与入厂、采购与入厂、入厂与结算等。
支持两种管理模式：
a)分段不分层：管理到段，入厂煤入场后与原段上的来煤混合，后续将按段进行管理；
b)分段分层：管理至入厂接收批，后续将按照批次进行管理(耗用、转场等)， 此管理方式可实现按批次全过程跟踪管理(批次的热值差分析)。
燃煤结算以电厂侧系统获取的量、质数据为基础，结合量化合同考核条款，自动生成结算单中的应奖惩数据，为结算提供辅助参考，并与实际奖惩值对比，减少人为干预带来的风险。
火车、汽车、轮船的煤质管理采、制、化环节均采用三级编码，可支持入厂、入炉制样、化验混编模式，同时融入条码管理，确保最终化验结果真实、可靠。
通过条码系统、触摸屏技术提供备查样柜智能化管理，方便在线备查样存样、调样、弃样管理。
结合业务数据日志监控功能，系统实时记录业务数据的修改、删除等操作日志，最终实现对数据修改率进行统计分析。
系统中对采制化人员进行了资格认证。采样人、制样人、化验人实现持证上岗，只有具备资质的人才可以做采样、制样、化验操作；系统可查看不同类型人员在岗信息，为建立燃料采制化主要从业人员定期轮岗制度提供支撑。
系统涵盖了大量的燃料统计分析报表，可多维度反映燃料各环节的业务现状，为公司、电厂进行燃料业务分析、决策提供支持。
